- 15 000 caisses palettes repliables en matériaux recyclés sont en cours de déploiement dans les usines BMW.
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Le groupe automobile annonce plusieurs projets d’économie circulaire dans ses usines portant sur les emballages de manutention. La part de contenants réutilisables issus de matériaux recyclés doit notamment passer de 20% à 35% cette année.
L’approche « re:think, re:duce, re:use, re:cycle » du constructeur allemand s’applique aussi à la logistique explique Michael Nikolaides, responsable de la logistique et du réseau de production du groupe BMW : « Nous mettons en place différentes stratégies pour réduire le volume de ressources que nous utilisons, réduisant ainsi notre empreinte carbone. » Cette démarche s’inscrit dans l’objectif global de réduire les émissions de CO2 dans la supply chain de 20 % par véhicule comparé à 2019.
BMW utilise par exemple chaque année 360 000 bacs en PPE (polypropylene expansé) pour transporter des pièces automobiles. En Europe, ces emballages incorporent désormais 25% de matériaux recyclés, réduisant leur empreinte de 280 tonnes de CO2 annuellement selon BMW. Des tests sont en cours pour porter à 100% de matériaux recyclés à partir de 2024.
Autre innovation durable, les caisses palettes grillagées métalliques (roll containers) sont progressivement remplacées à partir de cette année par des modèles repliables en plastique recyclé à 90 %. 15 000 de ces nouveaux contenants doivent permettre d’économiser 3000 tonnes de CO2 par an grâce aux matériaux durables qu’ils incorporent mais aussi aux gains de volume à vide.
BMW explore également l’emploi de matériaux biosourcés pour remplacer les plastiques polyéthylène et polypropylène (PE et PP), issus du pétrole, ou encore l’emploi de plastiques recyclés issus de l’électroménager.
