Sofrigam s’est inscrit dans la catégorie « dernier kilomètre » avec une nouvelle technologie de décarbonation, tandis que dans la catégorie « éco-conception », Stöcklin a conçu des rayonnages bois-acier.
La technologie de production de froid développée et brevetée par Sofrigam Group – Codway Technologiess – repose sur le principe thermodynamique de sorption solide-gaz, avec absence de compresseur (moindres usure mécanique, risque de pannes, coûts de maintenance) et élimination des risques de fuite et une durée de vie au-delà de 12 ans. Associée à un véhicule industriel de gros volume, cette technologie constitue une solution décarbonée pour la livraison urbaine et péri-urbaine. La production de froid devient indépendante d’une source externe d’énergie (comme la batterie du véhicule), en garantissant jusqu’à 12h d’autonomie et 25 ouvertures de porte. Fini le dilemme entre rouler ou refroidir : les deux sont désormais possibles simultanément.
Par ailleurs, l’Office fédéral des constructions et de la logistique à St Ursanne en Suisse a mandaté Stöcklin Logistik pour la mise en en stockage de carottes prélevées dans le laboratoire souterrain du Mont Terri. Ces échantillons devaient être entreposés dans un entrepôt multi-profondeur, implanté dans un hall partiellement adossé à une paroi rocheuse. Les rayonnages devaient être, dans la mesure du possible, construits en bois. Stöcklin a conçu une solution durable et sur mesure, combinant un transstockeur à couloir unique avec un système Powershuttle. Les rayonnages ont été conçues en structure hybride bois (montants verticaux) et acier (éléments horizontaux). Une solution à la fois robuste, écologique et performante
