Storopack a développé l’équipement d’un poste d’emballage relié à une logistique interne automatisée, sur la base d’une étude de l’Institut de recherches néerlandais TNO.
La construction et la configuration de tous les éléments se basent sur des paramètres qui décrivent des conditions de travail optimales pour le processus d’embballage. Le donneur d’ordre de cette recherche est Vanderlande Industries, qui s’était dans le passé intéressé aux processus de réception et de préparation des commandes. Le résultat de la collaboration sera vraisemblablement présenté cet été sous la forme d’un poste d’emballage entièrement intégré « pack@ease ». Un poste qui pourrait permettre un gain de productivité de 20% grâce à un nombre d’erreurs réduit et à une réduction de la pénibilité.
Le poste d’emballage assure un niveau de performances constant. La caisse contenant la marchandise arrive sur la table d’emballage en glissant sur un plan légèrement incliné. La table d’emballage de Hüdig + Rocholz est réglable en hauteur et possède un niveau surbaissé pour les paquets de plus grande hauteur et le remplissage du calage de protection par coussis d’air. Ces derniers arrivent directement sur la table.
Storopack met ainsi en lumière le fait que dans l’étude d’un site de distribution et de stockage, l’emballage fait trop souvent partie des sujets périphériques alors que les entreprises n’exploitent pas tout leur potentiel de productivité.
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