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Boulanger choisit Opalean pour sa reverse emballage

, par Stratégies Logistique

Depuis plus d’un an, Boulanger, distributeur d’équipements de la maison en électroménager et multimédia, a fait le choix de la solution Opalean pour gérer ses retours d’agrès plastique.

Depuis 2018, dans un contexte de tensions sur les ressources naturelles (bois), l’enseigne Boulanger a décidé de remplacer l’ensemble de ses supports de manutention en bois et carton, par des agrès en plastique recyclables et réparables (palettes, bacs et box). Ces agrès sont utilisés pour livrer les 210 magasins Boulanger en France, dans la droite ligne des ambitions RSE du distributeur.

Reste que pour être rentabilisé, l’investissement consacré au déploiement des nouveaux agrès plastique requiert une parfaite maîtrise des flux en circuit fermé et des stocks. Fin 2022, après avoir envisagé différentes solutions, Boulanger a fait le choix de la plateforme Opalean, spécialisée dans la gestion et le suivi des comptes de supports de manutention en temps réel.

Flux retours et SAV

L’organisation interne était déjà bien rodée : les flux retours des agrès des magasins vers les entrepôts, sont chargés en même temps que ceux dédiés aux retours SAV des produits. L’équipe maintenance répare et recycle ces agrès, un moyen efficace d’augmenter la durée d’usage et de contrôler le taux de casse.

Néanmoins, il fallait veiller à avoir le niveau de stock d’agrès disponible et nécessaire à la préparation des commandes au départ des entrepôts ; sécuriser les flux vers les magasins et avec les transporteurs, pour réduire les pertes ; être capable d’anticiper les achats d’agrès, en fonction des stocks et des prévisions de croissance de l’enseigne.

Visibilité en temps réel

« La plateforme Opalean permet d’obtenir une visibilité sur nos stocks d’agrès en temps réel. Cela nous permet de mieux les répartir dans les différentes régions en fonction de leurs besoins », constate Geoffrey Hubert, chef de projet supply chain chez Boulanger. L’application Opalean a été intégré à l’outil de mobilité interne, déjà utilisé par les collaborateurs de Boulanger, afin de fiabiliser et simplifier le retour d’information par les équipiers en magasin. Le collaborateur scanne directement les palettes et bacs réceptionnés sur son PDA, sans avoir à utiliser une application supplémentaire. Les informations remontent automatiquement dans Opalean.

L’objectif final étant de réduire drastiquement le rachat de supports plastique : en moins de deux ans, Boulanger a réduit significativement ses pertes pour atteindre un taux de restitution de 98% vers ses entrepôts.

Le modèle des agrès plastique avait déjà permis de réduire considérablement les déchets d’emballage non valorisés en magasins (carton, film étirable...), d’améliorer la sécurité des salariés, les supports étant plus légers et moins dangereux à manipuler (le bois occasionnant échardes et coupures) et de diminuer significativement la démarque, ou perte de marchandise, sur les produits à forte valeur ajoutée, grâce à l’utilisation de bacs sécurisés et plombés.

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